螺桿泵工作原理及結(jié)構(gòu)是什么？
螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時（圖3-37），液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體流出的流量也是均勻的。
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常見的螺桿泵結(jié)構(gòu)有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵，圖3-38、圖3-39和圖3-40分別是這三種結(jié)構(gòu)的示意圖。
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表1中列出了螺桿泵之間的區(qū)別和比較。
表1：螺桿泵的類型和性能特點
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泵型 |
結(jié)構(gòu) |
特點 |
參數(shù)范圍 |
用途 |
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單螺桿泵 |
單頭螺桿在柔性襯套內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動 |
1. 可輸送含固體顆粒的液體 2. 幾乎可用于任何黏度的流體，尤其適用于高黏性和非牛頓流體 3. 工作溫度受定子材料的限制 |
流量可達150m3/h，排出壓力可達20MPa |
用于輸送糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、石臘、潤滑脂、泥漿、黏土、陶土等 |
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雙螺桿泵 |
有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉(zhuǎn) |
1. 螺桿與泵體，以及螺桿之間保持一定的間隙(一般是0.5mm~0.15mm)，磨損小，壽命長 2. 填料箱只承受吸入壓力，因此泄漏量較低 3. 與三螺桿泵相比，對雜質(zhì)不敏感 |
排出壓力一般不超過1.4MPa，黏度不高的液體可達3MPa流量一般為6 m3/h~600 m3/h，大不超過1600 m3/h液體黏度不超過1500mm2/s |
用于輸送潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏性由 |
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三螺桿泵 |
由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構(gòu)成 |
1. 主動螺桿直接驅(qū)動從動螺桿，無需齒輪傳動，結(jié)構(gòu)簡單 2. 泵體本身即作為螺桿的軸承，無需再安裝徑向軸承 3. 螺桿不承受彎曲載荷，長度可以較大，因此可獲得較高的排出壓力 4. 不宜輸送含固體雜質(zhì)（不包括顆粒直徑600μm以下雜質(zhì)）的液體 5. 可高速運轉(zhuǎn)，是一種體積小的大流量泵，容積效率較高 6. 填料箱只承受吸入壓力，因此泄漏量較低 |
排出壓力可達70 MPa，流量可達2000 m3/h，液體黏度范圍5mm2/s~250mm2/s |
用于輸送潤滑油、重油、輕油及原油等。也可用于甘油及黏膠等髙黏度的液體輸送 |